Производството на стъкло е сложен и непрекъснат процес, който превръща различни минерални и химически суровини в хомогенно, прозрачно твърдо вещество със специфични свойства чрез високо-температурно топене. Неговите основни процеси включват главно: подготовка на партиди, топене и последваща дълбока обработка.
Подготовка на партиди
Избор и съхранение на суровини: Въз основа на вида стъкло, което ще се произвежда (напр. плоско стъкло, стъкло за бутилки), се избират подходящи основни суровини (напр. въвеждане на SiO₂ с кварцов пясък, въвеждане на Na₂O с калцинирана сода, въвеждане на CaO с варовик) и спомагателни суровини (напр. избистрящи агенти, оцветители, обезцветяващи агенти и др.). Всички суровини трябва да се съхраняват правилно в специален склад, за да се предотврати влага и замърсяване, особено хигроскопични материали като калцинирана сода и натриев сулфат.
Претегляне и смесване: По прецизно разработена формула се претеглят различни суровини. Точното претегляне е от основно значение за осигуряване на стабилен състав на стъклото и постоянна производителност. След това претеглените суровини се добавят към миксер за цялостно и равномерно смесване, за да се образува "партидата". Равномерното смесване гарантира, че химическата реакция в разтопеното стъкло протича равномерно по време на топенето, като се избягват дефекти като ивици и включвания.
Подготовка на партида: Топенето е основната стъпка в целия процес. Партидният материал претърпява поредица от физични и химични реакции във високо-температурна пещ, като в крайна сметка се образува еднородно, чисто и подлежащо на формоване стопено стъкло. Този процес обикновено се извършва в непрекъснато работеща резервоарна пещ.
